鋼內筒板材下料、卷板：本工程所使用的鋼板采用的是雙定尺鋼板，切割余量較小，必須經過計較火線可劃線進行切割，鋼板長度計較公式：L=πD（D為內徑），鋼板劃線留出2—3mm切割余量。使用自動割刀下料，并有焊接破口（坡口哀求見圖紙），下料停止后，用磨光機打磨焊縫附近。
　　鋼內筒緊張采用爆炸鈦-鋼復合板（B2），基層為普通鋼板Q235B（厚度分別為8mm、14mm），復層為1.2mm鈦板TA2。
　　承重梁制作：千斤頂承重梁為箱形梁1000*600*20*30，長度分別為4500mm、5400mm各2根。承重梁焊接時，應采用步調防范鋼梁變形，焊縫符合典范及圖紙籌劃哀求。依照籌劃圖紙，所有放置液壓千斤頂的承重梁兩端均放置在煙囪頂部籌劃承重鋼梁上，承重梁籌劃跨中最大擔當載荷180t。嚴格按鋼結構施工典范制作，檢驗合格火線可使用，單根承重梁份量為3287kg、3825kg。鋼梁的制作嚴格按鋼結構施工典范施工，焊縫按二級焊縫進行檢驗，合格火線可使用。
　　鋼板卷制：鋼板進料時應與卷板機輥筒軸線垂直,鋼板端部與卷板機輥筒邊線齊平。由于鋼板長度過大，鋼板卷制時必須有吊車配合使用，切確使用鋼板夾子，并有防脫滑步調，防范板材滑脫傷人；吊車使用必須有專業起重工指示。為防備鈦鋼板在卷制過程中被損壞，在鈦鋼板表面覆蓋1mm厚薄鋼板。吊車的起落鉤必須和卷板機滾筒進退料同等。卷制時為保護鈦鋼板，并過細釋放應力，應多次卷制，不允許一次成型，應反復輾壓。卷制過程中必須及時用楷模（白鐵皮制作圓弧楷模，且弧長不得小于1m）測量弧度，對不能達到哀求的部位可進行二次卷制。
　　平臺爬梯制作：為保證工期，安頓前制作完。踏步板、欄桿全部采用呆板下料，保證施工工藝。